Obrat za čiščenje in rafiniranje sinteznega plina

Odstranjevanje H2S in CO2 iz sinteznega plina je pogosta tehnologija čiščenja plina. Uporablja se pri čiščenju zemeljskega plina, reforming plina SMR, uplinjanja premoga, proizvodnje utekočinjenega zemeljskega plina (LNG) s koksarniškim plinom in postopka SNG. Za odstranjevanje H2S in CO2 se uporablja postopek MDEA. Po čiščenju sinteznega plina je H2S manjši od 10 mg/nm3, CO2 pa manjši od 50 ppm (postopek LNG).

● Zrela tehnologija, enostavno upravljanje, varno in zanesljivo delovanje.
● Reboiler ne potrebuje zunanjega vira toplote za proizvodnjo vodika iz zemeljskega plina SMR.

(na primeru čiščenja plina s SMR zemeljskega plina)
Sintetični plin vstopi v reboiler regeneracijskega stolpa pri 170 ℃, nato pa se po izmenjavi toplote ohladi z vodo. Temperatura pade na 40 ℃ in vstopi v dekarbonizacijski stolp. Sintetični plin vstopi iz spodnjega dela stolpa, aminska tekočina se razprši od zgoraj, plin pa potuje skozi absorpcijski stolp od spodaj navzgor. CO2 v plinu se absorbira. Dekarbonizirani plin gre v naslednji postopek za ekstrakcijo vodika. Vsebnost CO2 v dekarboniziranem plinu se nadzoruje na 50 ppm ~ 2 %. Po prehodu skozi dekarbonizacijski stolp pusta raztopina absorbira CO2 in postane bogata tekočina. Po izmenjavi toplote s pusto tekočino na izhodu regeneracijskega stolpa aminska tekočina vstopi v regeneracijski stolp za odstranjevanje, plin CO2 pa gre z vrha stolpa do meje akumulatorja. Raztopina amina se segreje z reboilerjem na dnu stolpa, da se odstrani CO2 in postane pusta tekočina. Pusta tekočina prihaja iz dna regeneracijskega stolpa, po stiskanju gre skozi toplotni izmenjevalnik za bogato in revno tekočino ter hladilnik puste tekočine, da se ohladi, nato pa se vrne v dekarbonizacijski stolp, kjer absorbira kisli plin CO2.

● Čiščenje plina
● Proizvodnja vodika iz zemeljskega plina
● Proizvodnja metanolnega vodika
● itd.