Odlične novice | Še en pomemben mejnik: Ally Hydrogen Energy je prejel patent za nov temeljni izum!

Nedavno je Ally Hydrogen Energy pridobil patent za lastno izum,"Metoda in sistem za proizvodnjo vodnega amoniaka pri nizkem tlaku,"je bila uradno odobrena s strani Nacionalne uprave za intelektualno lastnino. Ta mejnik pomeni pomemben preboj v izvirnih inovacijah za Ally na področju priprave zelenega amoniaka, ki odpira povsem novo pot za industrializacijo distribuirane tehnologije za pridobivanje zelenega vodika v amonijak.

01Odpravljanje ozkih grl in preoblikovanje poti

Obvestilo o odobritvi patenta Nacionalne uprave za intelektualno lastnino

Ta patent je bil uspešno integriran v Allyjevo lastniško"Enostopenjska zelena pretvorba vodika v amonijak"tehnologija. Z na novo opredelitvijo tradicionalnih proizvodnih modelov in poenostavitvijo celotnega procesa dosega celovito nadgradnjo na področju tehnologije, stroškov, varnosti in uporabe, s čimer uspešno prebija dva ključna elementa:

❶ Integrirana tehnologija večkratnega čiščenja:Inovativno razvit integriran postopek za sočasno dehidracijo in odstranjevanje amoniaka za popolno zagotavljanje kakovosti izdelka.

❷ Tehnologija nizkotlačnega adiabatnega sinteznega reaktorja:Ta tehnologija, ki prebija tradicionalne visokotlačne ovire, omejuje tlak sinteze amoniaka na3–15 MPag(z optimalnim obratovalnim tlakom, stabiliziranim na5–6 MPag). To znatno zmanjša delovno obremenitev opreme in izgubo energije, s čimer se doseže visoko učinkovita sinteza pod nižjim tlakom.

Trenutno je to tehnologijo ocenila avtoritativna skupina strokovnjakov in jo uradno uvrstila med"Mednarodni napredni"znanstveni in tehnološki dosežki.

02Ključne prednosti za zmanjšanje stroškov in optimizacijo učinkovitosti

Tradicionalni obrat za sintezo amoniaka – slika prek interneta

Tehnologija »Enostopenjska zelena pretvorba vodika v amonijak« se odmika od kompleksnosti tradicionalne sinteze amonijaka in se osredotoča na »minimalističen postopek, intenzivno opremo in nizkoogljično varnost«, s čimer odpira pet glavnih industrijskih prednosti za učinkovito reševanje težav v sektorju:

❶ Nizek tlak in nizka poraba za ekonomsko enakost

Z odpravo večkratnih energetsko potratnih korakov sinteze pod visokim tlakom, hlajenja/kondenzacije in ponovnega uparjanja, ki jih najdemo v tradicionalnih postopkih, se skupna poraba energije zmanjša za15 %–25 %, s čimer se učinkovito znižajo proizvodni stroški za dosego ekonomske paritete.

❷ Poenostavljen postopek za manjše naložbe

Z odpravo visokotlačnih sinteznih zank in enot za kondenzacijo/skladiščenje tekočega amoniaka je celoten sistem zasnovan modularno. Pri enakovredni proizvodni zmogljivosti se lahko naložba v opremo zmanjša za30 %, kar znatno zmanjša pritisk podjetij na kapitalske izdatke in pospeši uvajanje na trg.

❸ Delovanje z nizkim tveganjem zaradi znižanja varnostne stopnje

Z opustitvijo proizvodnje, skladiščenja in transporta tekočega amoniaka pod visokim tlakom celoten postopek upravlja proizvodnjo, skladiščenje in dobavo v obliki vodnega amoniaka nizke koncentracije. To drastično znižuje pragove za protieksplozijsko zaščito, zaščito pred korozijo in varnostno upravljanje, s čimer zmanjšuje tveganja nevarnih medijev že od samega začetka in se popolnoma prilega scenarijem porazdeljenih industrijskih parkov.

❹ Neposredna uporaba izdelka za brezhibno integracijo

Neposredni izhod je končni vodni amonijak, kar odpravlja potrebo po sekundarnem redčenju ali mešanju tekočega amonijaka. To omogoča nemoteno povezavo med proizvodnjo in porabo, zaradi česar je idealna izbira za različne scenarije, kot so baze obnovljivih virov energije v povezavi s kemičnimi obrati za premog, elektrarnami in industrijskimi parki.

❺ Modularna postavitev za prilagodljivo porabo

Brez potrebe po velikih sintetičnih stolpih ali kompleksnih enotah za ločevanje zraka tehnologija podpira prilagodljive majhne do srednje velike modularne in na sane nameščene postavitve. Lahko se neposredno poveže z distribuiranimi scenariji zelene energije in omejene porabe električne energije, da doseže »lokalno proizvodnjo in lokalno porabo«, kar učinkovito zmanjša stroške prevoza in varnostna tveganja.

03Dokazano v praksi: Praktično opolnomočenje

Model demonstracijskega projekta

Rezultati, preizkušeni na terenu: Podatki potrjujejo izjemno moč

Končna vrednost tehnologije je v njeni industrijski uporabi za reševanje resničnih proizvodnih izzivov. Trenutno je bila ta patentirana tehnologija uspešno uporabljena v naših demonstracijskih projektih. Podatki, izmerjeni na terenu iz neprekinjenega, stabilnega delovanja, v celoti potrjujejo stabilnost in zanesljivost tehnologije. Prava »hardcore« tehnologija nikoli ne ostane na papirju; ukorenini se v prvih bojnih vrstah industrije, da bi obravnavala praktične inženirske zahteve.

Inovacije v industriji: Gonilna sila prihodnosti vodika in amoniaka

Strateški načrt podjetja Ally Hydrogen Energy za zeleno energijo, ki prehaja od zelenega vodika k zelenemu amoniaku, postaja vse bolj jasen. V prihodnje bomo ostali zavezani svojemu prvotnemu cilju neodvisnih raziskav in razvoja. Začenši z »vodikom« in se razširivši proti »amoniaku«, bomo še naprej globoko gojili tehnološke inovacije in praktično uporabo v celotni vrednostni verigi zelenega vodika in zelenega amoniaka, s čimer bomo spodbudili visokokakovosten razvoj nove energetske industrije.

——Kontaktirajte nas——

Tel.: +86 028 6259 0080

E-mail: tech@allygas.com

E-mail: robb@allygas.com